من در این مورد با مشتریان زیادی از کشورهای مختلف صحبت کرده ام. برخی با برنامه های بزرگ می آیند، برخی دیگر تازه شروع به کار می کنند. پاسخی یکسان برای همه وجود ندارد، و با توجه به تجربه ما در کارخانه، آنچه بیش از همه مهم است تطبیق دستگاه با جریان روزانه واقعی شماست.
بیایید با خطوط خودکار شروع کنیم. در کارگاه ما آنها را به طور مرتب اجرا می کنیم. آنها معمولاً شامل تغذیه سروو، شکل دهی مداوم و مرتب سازی خودکار هستند. یک اپراتور می تواند چندین ایستگاه را به طور همزمان تماشا کند. سرعت بین 200 تا 400 قطعه در دقیقه است. بر اساس شیفت کاری واقعی، این تقریباً 96000 تا 192000 قطعه در هر شیفت 8 ساعته است، نه اعداد بیش از حد بهینه شده ای که در قالب ها می بینید. تفاوت از ضخامت مواد و تعداد دفعات تعویض قالب ناشی می شود. ما متوجه شدیم که خطوط خودکار با تنظیم خوب، سایش قالب را ثابت نگه میدارند، بنابراین کلاهکها یکنواختتر بیرون میآیند. این برای مشتریانی که دسته های طولانی را اجرا می کنند ارزشمند است.

سپس خطوط نیمه اتوماتیک وجود دارد. آنها هنوز به افرادی نیاز دارند تا مواد را بارگیری کنند و قطعات نهایی را روی هم چیده کنند. محدوده سرعت از 80 تا 150 قطعه در دقیقه، حدود 38000 تا 72000 قطعه در هر شیفت کار کردن. بسیاری از مشتریان جدید اینها را انتخاب می کنند زیرا هزینه اولیه کمتر و ساختار ساده تر است. برای ادامه کار به یک تیم فنی بزرگ نیاز ندارید. ما اغلب خطوط نیمه اتوماتیک را به مشتریانی توصیه میکنیم که سفارشهایشان در حال افزایش است اما هنوز ثابت نیست، یا محدودیتهایی در فضا دارند.
فضا موضوعی است که کمتر در مورد آن صحبت شده است. خطوط خودکار نیاز به فضای چیدمان بیشتری دارند-معمولاً در حدود 18 تا 22 متر مربع-زیرا شامل سیستم های انتقال و بازرسی هستند. خطوط نیمه اتوماتیک به راحتی در 8 تا 10 متر مربع، حتی در کارگاه های کوچکتر قرار می گیرند. من چندین مشتری را دیده ام که خطوط نیمه اتوماتیک را در یک فضای کارخانه مشترک راه اندازی کرده اند، و خوب کار می کند.

بسیاری از مشتریان نیز در مورد ارتقاء می پرسند. طراحی ما مدولار است، اما من قول "ارتقای نامحدود" را در مذاکرات فروش نمی دهم. کاری که من انجام می دهم این است که نمونه های واقعی را به اشتراک بگذارم: یک مشتری در آسیای جنوب شرقی کار خود را با نیمه خودکار شروع کرد، سپس یک واحد تغذیه خودکار را به خط فعلی خود اضافه کرد. به راحتی کار می کرد زیرا ما دستگاه را طوری مهندسی کردیم که ماژول های افزودنی را بپذیرد. با این حال، هر موردی به این سادگی نیست، بنابراین من همیشه به مشتریان توصیه میکنم ابتدا 2 تا 3 سال آینده رشد سفارش خود را ترسیم کنند، سپس هزینههای نیروی کار را در مقابل سرمایهگذاری ماشین محاسبه کنند.
در پایان روز، ما فقط ماشینها را نمیفروشیم. ما سعی می کنیم واقعیت هر مشتری را مطابقت دهیم. اگر خروجی فعلی خود، اندازه کارگاه خود، و برنامه بعدی خود را به من بگویید، می توانیم شما را به سمت یک راه اندازی واقعی تر-نه یک الگو راهنمایی کنیم.
