نورد سرد و نورد گرم:
برای خریداران بسته بندی فلزی، انتخاب فرآیند نخ زنی مناسب مستقیماً بر کیفیت کلاهک، راندمان تولید و موقعیت محصول نهایی تأثیر می گذارد. بیایید در مورد تفاوت های عملی بین نورد سرد و نورد گرم برای ساخت نخ درپوش فلزی، بر اساس سال ها تجربه تولید تجهیزات، صحبت کنیم.
نورد سرد:
رزوه نورد سرد انتخاب اصلی برای کلاهک های آلومینیومی نرم، از جمله رایج استکلاه های آلومینیومی رزوه ایو بسته های آلومینیومی لوازم آرایشی و بهداشتی. این فرآیند دمایی{1}}اتاق به سختی 3٪ آسیب تغییر شکل مواد ایجاد می کند، پوشش اولیه و درخشندگی سطح را کاملاً حفظ می کند، تقریباً بدون مشکل خراش یا پوسته شدن. برای درپوشهای ممتاز با ظاهری{4} بالا که به روکشهای صاف و بیعیب نیاز دارند، مانند درپوشهای بستهبندی نوشیدنی و مراقبت شخصی، ایدهآل است.
نورد داغ:
در مقابل، رزوه نورد گرم برای مواد قلع ضخیم و سخت بهتر عمل می کند. فرآیند شکل دهی گرم سرعت تولید را در مقایسه با نورد سرد برای مواد ضخیم تقریباً 20% افزایش می دهد و استحکام ساختاری بالاتری را برای رزوه های تمام شده ارائه می دهد و آن را برای-کلاهک های قلع ضخیم درجه صنعتی و تولید انبوه دسته ای بزرگ- مناسب می کند.
هیچ گزینه جهانی "بهتر" در اینجا وجود ندارد، ما همیشه به مشتریان پیشنهاد می کنیم که این فرآیند را با ضخامت مواد خام، درجه محصول و حجم سفارش مطابقت دهند. همراستایی فرآیند با موقعیت واقعی محصول و ویژگی های مواد، مقرون به صرفه ترین راه{1}}برای اطمینان از تولید پایدار و واجد شرایط است.
