پس از سالها خدمت به کارخانجات تولید کلاهک فلزی، به مشکلی که به راحتی نادیده گرفته میشود و در عین حال رایج است، در تولید روزانه پیدا کردیم، پودر فلز ریز و گرد و غبار کارگاهی شناور در طول-درپوش آلومینیومی با حجم بالا و{{1} پردازش کلاهک ضد سرقت، در داخل شیارهای نخ مینشینند.
از آمار میدانی ما، نزدیک به 20٪ از خرابیهای نشتی بستهبندی برای درپوشهای آلومینیومی نوشیدنی و مراقبت شخصی مربوط به بقایای شیار نخ تمیز نشده است، نه مشکلات کیفیت واشر.
اکثر تجهیزات استاندارد رزوهکاری در{0}}تمیز کردن فرآیند پشتیبانی نمیکنند، زبالههای ریز باقیمانده در شیارهای نخ در حین دربندی به واشرهای داخلی فشار میآورند و ساییده میشوند، خراشهای کوچک و حداقل شکافهای آببندی را ایجاد میکنند که با بازرسی محصول نهایی{1} معمولی قابل شناسایی نیست. این ایرادات جزئی به آهستگی منجر به نشت در حین حمل و نقل از راه دور یا ذخیره سازی در قفسه می شود و باعث ایجاد مشکلات ثابت پس از فروش- برای تولیدکنندگان کلاهک می شود.
بر اساس تجربه تولید واقعی ما درماشین آلات کلاهک فلزی، واحدهای رزوه کاری خود را با عملکردهای داخلی-حذف گرد و غبار و تمیز کردن شیارها ارتقاء دادیم.
متفاوت از ابزارهای تمیز کردن پست{0} ساده، ساختار ما تمیز کردن مداوم را در تمام مراحل شکلدهی نخ انجام میدهد، تا حد زیادی تجمع پودر باقیمانده در شیارها را کاهش میدهد. برای بسیاری از مشتریان ما، این بهبود عملی به آنها کمک می کند تا به طور موثر خطرات نشتی پنهان را کنترل کنند و عملکرد آب بندی درپوش را در تولید انبوه طولانی مدت حفظ کنند.
