چرا-پارامترهای اشکال‌زدایی با سرعت پایین شکست می‌خورند-سرعت تولید انبوه کلاهک فلزی

اکثر تولیدکنندگان بسته‌بندی فلزی یک عادت رایج اشکال زدایی را اتخاذ می‌کنند: آزمایش درپوش‌های پیچ‌دار آلومینیومی و{0}}درپوش‌های ضد دستکاری در سرعت‌های پایین، سپس اعمال این پارامترهای ثابت مستقیماً در تولید با سرعت کامل-در مقیاس بالا-، این روش مرسوم به راحتی باعث ایجاد کیفیت ناسازگار محصول و خطرات مخفی نقص در سفارش انبوه می‌شود.

در عملیات تولید واقعی، ارتعاش ماشین و کشش تغذیه مواد زمانی که سرعت در حال اجرا 2 تا 3 برابر بیشتر از سرعت رفع اشکال شود، به شدت نوسان می‌کند، داده‌های میدانی ما نشان می‌دهد که پارامترهای کالیبره‌شده با سرعت عملیاتی 30 تا 50 درصد می‌توانند محصولات نمونه با کیفیتی 100 درصد تولید کنند، اما وقتی با سرعت نامی کامل کار می‌کنند، ممکن است نرخ خطای غیرقابل تغییر به 3-8 درصد افزایش یابد. دقت رزوه روی درپوش های آلومینیومی

شرکت تجهیزات بسته بندی Yantai Kunpeng با مسئولیت محدودبه عنوان یک حرفه ایتجهیزات پردازش کلاهک فلزیسازنده، ما یک مکانیسم کنترل پارامتر متمایز را بهینه کرده ایم، ماشین های ما پارامترهای اشکال زدایی نمونه و پارامترهای رسمی تولید انبوه را به طور کامل جدا می کنند، سیستم هوشمند می تواند به صورت پویا هماهنگ سازی و تغذیه داده ها را مطابق با سرعت واقعی در حال اجرا در زمان واقعی تنظیم کند.

این طراحی تطبیق سرعت هدفمند تا حد زیادی انحراف کیفیت بین نمونه های آزمایشی و کالاهای تمام شده انبوه را کاهش می دهد، به مشتریان خارجی کمک می کند تا نرخ بازدهی پایداری را در طول تولید مداوم-دراز مدت-با سرعت بالا، کاهش ضایعات غیر ضروری مواد و هزینه های دوباره کاری به طور موثر حفظ کنند.