بسیاری از تولیدکنندگان بستهبندی با راهاندازی ماشینهای نورد رزوه پوشش آلومینیومی با سرعتهای بالا، خروجی بالایی را دنبال میکنند، اما اکثر آنها اجتناب از ایجاد سوراخهای ریز روی سطح دندانهای نخ در طول تولید انبوه-سرعت بالا را دشوار میدانند.

در آزمایش های تولید واقعی، زمانی که سرعت نورد از 180 قطعه در دقیقه فراتر رود، نیروی اکستروژن آنی فلز به شدت افزایش می یابد. مواد آلیاژ آلومینیوم در مدت زمان کوتاهی جریان و شکل دهی یکنواخت را انجام نمی دهند و باقیمانده فلز اضافی روی دندانه های نخ جمع شده و سوراخ های نامنظمی ریز ایجاد می کنند.
نادیده گرفتن این سوراخهای ظریف آسان است، اما مشکلات زیادی ایجاد میکنند، آنها بر سفتی مونتاژ درب بطری تأثیر میگذارند و نرخ رد محصول را افزایش میدهند. پرداخت دستی سنتی حدود 3-5 ثانیه برای هر قطعه طول میکشد، که کارایی تولید را به طور جدی کاهش میدهد و از سفارشهای مداوم در مقیاس بزرگ پشتیبانی نمیکند.

با سالها تجربه در تولید ماشینآلات بستهبندی، این نقطه درد تولید با سرعت بالا{0} را هدف قرار دادهایم، ساختار پروفیل دندان غلتشی اصلی را ارتقاء دادهایم و زاویه تطبیق چرخش و تغذیه مکانیکی را تنظیم کردهایم.
این طراحی بهینه شده به طور موثر حتی جریان فلز را در هنگام نورد فوق سریع- هدایت میکند، بدون اینکه سرعت تولید را کاهش دهد، تولید سوراخهای بالای نخ را تا حد زیادی کاهش میدهد. برای اکثر خطوط تولید کلاهک آلومینیومی و ضد سرقت، این بهبود میتواند کیفیت محصول نهایی را تثبیت کند و حجم کار پس از{3}} پردازش را به میزان قابل توجهی کاهش دهد.
